
威海力建(jian)液壓設(she)備(bei)廠
經營模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山東(dong)省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家灘(tan)工業園
主營:液壓缸,油(you)缸,液壓系(xi)統
業務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
孔的(de)表(biao)面硬(ying)度提高(gao)約30%,缸筒內(nei)表(biao)面疲勞強度提高(gao)25%。油缸使用壽命(ming)若只(zhi)考(kao)慮缸筒影響,提高(gao)2~3倍(bei),鏜削(xue)(xue)滾壓工(gong)藝較(jiao)磨(mo)削(xue)(xue)工(gong)藝效(xiao)率提高(gao)3倍(bei)左右。以上數據說明,滾壓工(gong)藝是高(gao)xiao的(de),能大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)缸筒的(de)表(biao)面質量。
油(you)缸(gang)經過滾(gun)壓(ya)后,表面沒(mei)有鋒利的(de)微小(xiao)刃口,長時間的(de)運(yun)動(dong)摩擦也不會損傷密(mi)封圈或密(mi)封件,這一(yi)點在液壓(ya)行業(ye)特(te)別的(de)重要。





例如:活塞(sai)與活塞(sai)桿不同心或(huo)活塞(sai)桿彎曲,液壓缸或(huo)活塞(sai)桿對導軌安裝位置偏(pian)移,密封(feng)環(huan)裝得(de)過(guo)緊或(huo)過(guo)松等(deng)。解(jie)決方(fang)法是(shi)重(zhong)新修(xiu)理或(huo)調整(zheng),更(geng)換(huan)損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤滑不良或液(ye)壓缸(gang)孔徑(jing)加工(gong)超差。因為活塞(sai)(sai)與缸(gang)筒(tong)、導軌與活塞(sai)(sai)桿等均有相對運動(dong),如(ru)果潤滑不良或液(ye)壓缸(gang)孔徑(jing)超差,就會加劇磨損,使缸(gang)筒(tong)中心線直(zhi)線性(xing)降低。(威海(hai)力建冶金(jin)液(ye)壓設備廠)
①油(you)缸內有殘留空氣(qi)(qi),工作介質形(xing)成彈性(xing)體排除方法:充(chong)分排除空氣(qi)(qi);檢查液壓(ya)泵(beng)吸油(you)管(guan)直徑是否太小,吸油(you)管(guan)接頭密(mi)封要(yao)好(hao),防(fang)止泵(beng)吸入空氣(qi)(qi).
②密(mi)封摩擦力過大(da)排(pai)除方法:活塞桿(gan)與導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密(mi)封圈(quan)槽的深度和寬度嚴(yan)格按尺(chi)寸公差做出;如用V形密(mi)封圈(quan)時,調整密(mi)封摩擦力到(dao)適中程度。
③液壓缸(gang)滑動部位(wei)有嚴(yan)重(zhong)磨損、拉傷和咬(yao)著現象(xiang)。
a.負(fu)載和(he)液(ye)壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良(liang)。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)配(pei)后(hou)仔細(xi)找正,安裝(zhuang)支架的(de)剛度要好:
c.橫向(xiang)載荷大. 排除方法(fa):設(she)法(fa)減小橫向(xiang)載荷,或提(ti)高(gao)液壓缸承受橫向(xiang)載荷的能(neng)力。
d.缸筒或活塞組件(jian)膨脹(zhang),受力(li)變形. 排除方法:修(xiu)整(zheng)變形部位,變形嚴重時需更換有關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生(sheng)電(dian)化學(xue)反應.排除方法(fa):重新更換電(dian)化學(xue)反應小的(de)材料或(huo)更換零件。
f.材質不(bu)良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進(jin)行恰當的(de)熱(re)處理或(huo)表面(mian)處理。
g.油液中雜質(zhi)多.排(pai)除方法:進行清洗后(hou)換液壓油及濾(lv)油器。
④活塞(sai)桿全長或(huo)局部彎曲排除方法:校(xiao)正活塞(sai)桿;臥式安裝液壓缸的活塞(sai)桿伸(shen)出(chu)長度過長時應加支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向套的同軸(zhou)度不好而(er)引起別勁現象產生爬行.排除方法(fa):保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方(fang)法:鏜磨(mo)修復,然后根據鏜磨(mo)后缸(gang)筒的孔徑配活(huo)塞或增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺母拼(pin)得太(tai)緊,使其(qi)同(tong)軸度不良。排除方(fang)法:活(huo)塞桿兩端螺母不宜拼(pin)得太(tai)緊,一(yi)般用手旋緊即可,保(bao)證活(huo)塞桿處于(yu)自然狀態。